Automaattinosturin modernisointi teräsrullien käsittelyyn

Referenssitarina: Siltanosturin täysimittainen sähkö- ja automaatiopäivitys kylmävalssaamossa

Lähtötilanne: kriittinen prosessinosturi käyttöikänsä päässä

Terästeollisuuden kylmävalssaamossa toimiva automaattinosturi oli tullut elinkaarensa päähän – erityisesti sähkö- ja automaatiojärjestelmien osalta. Nosturin varaosien saatavuus oli heikkoa, ohjauslaitteet vanhentuneita, ja toimintavarmuus alkoi kärsiä. Kyseessä oli tuotannon kannalta kriittisyysluokan 1 prosessinosturi, jonka luotettava toiminta oli ehdoton edellytys tuotannon jatkuvuudelle.

Ratkaisun suunnittelu: perusteellinen modernisointi käyttövarmuus edellä

Asiakas käynnisti projektin tarjouspyynnöllä, johon Satateräs vastasi laajalla modernisointisuunnitelmalla. Projektin keskiössä oli koko sähköistys- ja automaatiojärjestelmän uusiminen:

Täydellinen sähköjärjestelmän uusinta: sähkökaapit, kaapeloinnit, liitäntäkotelot ja valaistus uusittiin täysin.
Uudet taajuusmuuttajat: kaikki liikkeet varustettiin varataajuusmuuttajilla, jotka on optimoitu nosturikäyttöön
Logiikka- ja ohjausjärjestelmä kaikki toiminnot siirrettiin uuteen Siemens TIA logiikkaohjausjärjestelmään.
Uusi HMI-paneeli : helppokäyttöinen ja informatiivinen käyttöliittymä parantaa operointia ja diagnostiikkaa.
Turvajärjestelmät: mukaan lukien anturitekniikka, törmäyssuojaus ja ryntösuojat

Modernisointiin kuului myös:

sähkökäyttöisten rasvausjärjestelmien sähköistys
jäähdytyslaitteiden uusinta
automaattinen sammutusjärjestelmä
integrointi olemassa olevaan varastonhallintajärjestelmään
kameravalvontajärjestelmä nostotapahtumien seuraamiseen

Lisäksi kaikki kaapelireitit, kulutusosat ja kriittiset turvaelementit päivitettiin nykyisten standardien mukaisiksi. Suunnittelussa varmistettiin myös, että nosturia voidaan käyttää manuaalisesti tarvittaessa.

Projektin läpivienti: tiivistä yhteistyötä ja täsmällistä aikataulutusta

Projekti eteni saumattomassa yhteistyössä asiakkaan kanssa. Kahden viikon välein pidetyt palaverit ja työmaakäynnit varmistivat projektin etenemisen suunnitelman mukaisesti. Lopulta nosturi saatiin tuotannon käyttöön jopa alkuperäistä aikataulua aikaisemmin.

Tehokas käyttöönotto – Tehdastestit ja koekäyttöjakso (6+6 viikkoa) sisälsivät kattavat I/O- ja taajuusmuuttajatestit, radiokauko-ohjauslaitteiden testauksen sekä käyttöhenkilöstön koulutuksen.

Tarkka dokumentaatio ja varustelu – Nosturin käyttöohjeet, huolto-ohjeet sekä automaatio-ohjelmiston kommentoitu logiikka dokumentoitiin osana toimitusta.

Varaosien saatavuuden varmistaminen

Koska alkuperäisten varaosien saatavuus oli loppunut, suunnittelimme ja valmistimme tarvittavat mekaaniset komponentit omalla tuotantopajallamme. sähköiset komponentit hankittiin komponentti valmistajilta. Tämä varmisti nosturin toimivuuden pitkälle tulevaisuuteen ilman riippuvuutta vanhentuneista osista. Projektin aikana laadittiin myös yksityiskohtainen kriittisten varaosien luettelo, jonka mukaisesti asiakas hankki suositellut osat jo käyttöönottovaiheessa.

Satateräs tarjoaa myös kattavaa huoltosopimusta

Esimerkkitapauksessamme asiakkaan oma huolto turvaa nosturin toimintaa mutta tarvittaessa Satateräksen kattava huoltosopimus sisältää:

Ennakoiva kunnossapito ja määräaikaistarkastukset
Nopeat kriittisten varaosien toimitukset
Etävalvonta ja vianmääritys
Kamerajärjestelmän ja IBA-analyysin avulla tuotannon seuranta ja häiriöiden ennaltaehkäisy

Lopputulos: tulevaisuuden tarpeet täyttävä, toimintavarma nosturi

Modernisointi onnistui sekä teknisesti että aikataulullisesti erinomaisesti. Nosturin suorituskyky, tarkkuus ja käyttövarmuus parantuivat merkittävästi. Myös huoltovälit pidentyivät ja häiriöherkkyys väheni. Etävalvonta mahdollistaa ongelmien havaitsemisen jo ennen kuin ne vaikuttavat tuotantoon.

Projektin onnistumisen myötä yhteistyö jatkuu nosturin koko elinkaaren ajan, varmistaen asiakkaalle huolettoman ja tehokkaan materiaalinkäsittelyn vuosiksi eteenpäin.